冷風機作為冷庫制冷系統的重要組件，當冷風機工作在溫度低于0℃以及低于空氣露點時，在蒸發器表面就開始結霜，隨著運轉時間的增加，霜層會越來越厚。較厚的霜層會導致兩個主要問題：一個是傳熱熱阻增加，蒸發器盤管內的冷量無法有效的穿過管壁和霜層傳遞到冷庫內；另一個問題：較厚的霜層對風扇電機來說形成了較大的風阻，導致冷風機風量降低，同樣降低了冷風機的傳熱效率。現有關于冷風機（蒸發器）結霜原因做了一些簡單的分析：
1、風量供應不足，包括出回風風道堵塞、過濾網堵塞、翅片間隙堵塞、風扇不轉或者轉速降低等，造成換熱不足，蒸發壓力降低，蒸發溫度降低；
2、換熱器本身的問題，換熱器常見使用，換熱性能下降，使蒸發壓力降低；
3、外部溫度過低，民用制冷的一般不會低于 20℃，在低溫環境下制冷會造成換熱不足，蒸發壓力低；
4、膨脹閥被賭塞或者控制開度的脈沖電機系統損壞，長期運行的系統，一些雜物會堵在膨脹閥口使之不能正常工作，降低了冷媒流量，使蒸發壓力降低，開度控制失常也會造成流量減少，壓力降低；
5、二次節流，蒸發器內部出現管道折彎或者雜物堵塞，造成二次節流，使二次節流后的部分出現壓力降低，溫度降低；
6、系統匹配不良，準確的說是蒸發器較小或者壓縮機工況過高，在這種情況下，即使蒸發器性能完全發揮，由于壓縮機工況過高會造成吸氣壓力低，蒸發溫度下降；
7、缺少冷媒，蒸發壓力低，蒸發溫度低
8、庫內相對濕度較大，或蒸發器安裝位置不對或者頻繁開關冷庫門；
9、除霜不凈，由于除霜時間不夠，加上除霜復位探頭位置不合理，導致蒸發器化霜不凈時就開機運轉，蒸發器局部霜層經過多個循環后結成冰狀并且積累變大。
冷庫蒸發器為什么會結霜 ?由于冷庫內蒸發器表面結霜，妨礙制冷蒸發器（管道）冷量傳導與散發，影響制冷效果。當蒸發器表面的霜層（冰層）厚度達到一定程度時，制冷效率甚至下降到 30％以下，導致電能較大浪費，且縮短制冷系統的使用壽命。因此有必要在適當的周期內進行冷庫除霜操作。
冷庫除霜的方式：熱氣除霜（熱氟除霜、熱氨除霜）、噴水除霜、電氣除霜、機械（人工）除霜等。
1、熱氣除霜——適用大、中、小型冷庫排管除霜：
直接把熱的高溫氣態冷凝劑不經截流進入蒸發器，蒸發器溫度回升，促使結霜層與排管結合部溶化或繼而剝落。熱氣融霜經濟可靠，維護管理方便，而且其投資和施工難度也不大。
2、噴水除霜——多應用于大、中型冷風機除霜：
定期用常溫水噴淋冷卻蒸發器，來融化霜層。噴水除霜雖然除霜效果很好，但它比較適合于空冷器，對于蒸發盤管來說，難以操作。也可以用冰點溫度較高的溶液如5％ ～8％濃鹽水噴灑蒸發器，阻止結霜形成。
3、電熱除霜——電熱管多用于中、小型冷風機：
電熱絲多用于中、小型冷庫鋁排管電加熱除霜，對于冷風機簡單易行，使用便利；但對于鋁排管冷庫的情況，鋁翅片安裝電熱絲的施工難度并不小，而且以后的故障率也比較高，維護管理難度較大，經濟性也差，安全系數相對較低。
4、機械人工除霜——小型冷庫排管除霜適用：
冷庫排管人工除霜比較經濟，原始的除霜方法。較大的冷庫用人工除霜不現實，仰頭操作難度大，體能消耗過快，在庫內滯留時間過長的有害身體健康，除霜不易徹底，有可能造成蒸發器變形，甚至可能砸壞蒸發器導而致冷媒泄漏事故發生。
冷庫除霜目的：
1、提高系統制冷效率；
2、保障庫內凍品質量；
3、節約電能；
4、延長冷庫系統使用壽命
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